アセアン向け中国薬用オイルOEM事例研究
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新市場で局所ケア製品を立ち上げるには、フォーミュラの選択だけでなく、製品が現地の規制を満たし、輸送中に安定し、現地の購入者のニーズに合致する必要があります。
ASEANの薬局ネットワークは、中国の外用薬油を小売チャネルに導入する準備中にこれらの問題に直面しました。フォーミュラの調整、パッケージの改善、国境を越えた配送のサポートができる製造パートナーが必要でした。
龍虎(ロンフー)製品の背後にある製造元である上海中華薬業有限公司は、完全なプロジェクト計画を策定しました。作業内容には、フォーミュラのレビュー、パッケージテスト、現地ラベル、品質チェック、出荷準備が含まれていました。
中国外用薬油プロジェクト概要
バイヤーは、薬局および一般小売チャネル向けの伝統的な外用オイルを希望しました。しかし、標準的な国内製品をそのままターゲット市場に投入することはできませんでした。
いくつかの変更が必要でした:
- フォーミュラは現地の成分制限を満たす必要がありました。
- ボトルは高温多湿な気候で漏れにくいものでなければなりませんでした。
- 小売用ボックスには現地言語の情報が必要でした。
- パッケージには明確なロット番号と安全情報が必要でした。
- 大量輸送は長距離輸送中に安定している必要がありました。
そのため、このプロジェクトは基本的な卸売注文ではなく、ローカライズされた製造プログラムとして管理されました。
クライアントの主な事業要件
クライアントは地域の薬局ネットワークを通じて製品を流通させる計画でした。その結果、消費者ニーズとサプライチェーンニーズの両方を考慮する必要がありました。
コアとなる事業要件は以下の通りでした:
| プロジェクト分野 | バイヤー要件 |
| 製品 | 親しみのある中国外用薬油のプロファイル |
| フォーミュラ | ターゲット市場の要件に適合 |
| パッケージ | コンパクト、安全、漏れに強い |
| ラベリング | 現地言語と明確な製品情報 |
| 品質 | 生産ロット間で安定した仕様 |
| 配送 | 地域の薬局店舗向けの信頼できる供給 |
さらに、クライアントは、フォーミュラ作業、パッケージデザイン、生産の間の遅延を減らすため、1つのプロジェクトチームが各ステップを調整できる製造元を必要としました。
課題1:フォーミュラのローカライズ
中国の外用薬油は、メントール、メチルサリシレート、カンフル、ペパーミントオイルなどの成分を使用することが多いです。しかし、許可される含有量とラベリング規則は市場によって異なる可能性があります。
そのため、龍虎はターゲット地域の要件に基づいて成分マトリックスをレビューしました。技術チームは、製品の清涼感と親しみのある香りを維持しながら、成分のバランスを調整しました。
このステップは重要でした。なぜなら、フォーミュラの変更は成分リストだけでなく、香り、肌触り、色、または製品の安定性にも影響を与える可能性があるからです。そのため、大量生産を開始する前に調整されたサンプルがレビューされました。
課題2:熱帯気候における漏れの低減
小型ガラス瓶は陳列と持ち運びが容易です。しかし、熱と長距離輸送はボトルの蓋により大きな圧力をかける可能性があります。
この問題に対処するため、プロジェクトでは二重層シール構造を採用しました。HDPE製のドロッパーインサートと精密にフィットするネジ式キャップを組み合わせることで、塗布の制御とシール性の向上を実現しました。
さらに、パッケージチームはボトル、キャップ、インサート、カートンを1つのシステムとして評価しました。これは、適切なボトルであっても、キャップや内部インサートが正しくフィットしない場合には失敗する可能性があるため必要でした。
保管と配送中の保護を強化するため、耐湿性カートンも選択されました。
課題3:ローカライズされた小売パッケージの準備
薬局ネットワークは、現地の販売チャネルで使用できるパッケージを必要としました。そのため、外箱には必要な言語で製品の詳細を記載する必要がありました。
龍虎は、多言語ラベル、警告、成分詳細、ロットコード、その他必要な情報の準備をサポートしました。パッケージ計画には、改ざん防止用のホログラムシールも含まれていました。
印刷前に、アートワークファイルは承認された製品仕様と照合されました。これにより、フォーミュラ文書と最終的な小売パッケージの間の相違のリスクが低減されました。
生産と品質管理
クライアントがフォーミュラとパッケージサンプルを承認すると、プロジェクトは生産計画段階に移行しました。
主要な管理ポイントは以下の通りでした:
- 原材料レビュー
- フォーミュラと充填チェック
- ボトルと蓋の検査
- ラベルとカートンの検証
- ロットコードチェック
- 完成品サンプリング
- 輸出カートン検査
さらに、生産記録は入荷材料から完成品までのトレーサビリティを維持するのに役立ちました。これにより、バイヤーは内部レビューと供給計画のためのより明確な情報を得ることができました。
製造元は、その生産および品質システムがブランド製品、流通協力、カスタマイズプロジェクトをサポートしていると述べています。
輸出梱包と配送計画
製品は国境を越えた薬局流通のために準備されました。そのため、輸送計画はガラス瓶とその小売カートンの両方を保護する必要がありました。
ユニットは適切な内部カートンとマスターカートンに梱包されました。チームはまた、カートンの強度、耐湿性、積載手配をレビューしました。
大量輸送の場合、温度管理されたフルコンテナ輸送が使用されました。これにより、配送中の極端な条件への曝露が減少しました。さらに、出荷前に輸送文書とロット詳細が準備され、目的地での遅延の可能性が低減されました。
プロジェクトによる結果報告
製造元が公開したプロジェクトケースによると、最初の出荷とその後の出荷には文書または実験室による保留はありませんでした。また、監査された大量輸送で漏れは発見されなかったと報告されています。
さらに、薬局ネットワークは数週間以内に300を超える店舗に製品を導入しました。これらはプロジェクト記録に報告された結果であり、他の市場、フォーミュラ、輸送方法、注文条件では異なる可能性があります。
統合製造サポートが重要だった理由
このプロジェクトには、フォーミュレーション、パッケージ、ラベリング、テスト、配送が含まれていました。これらのタスクが別々のサプライヤーによって処理されていた場合、コミュニケーションギャップがエラーや遅延を引き起こした可能性があります。
代わりに、1つの製造チームが主要な作業を調整しました。そのため、バイヤーはサンプル、パッケージ、文書をより明確なプロセスでレビューすることができました。
ディストリビューターや薬局グループにとって、この種のサポートは以下のようないくつかの利点を提供できます:
- サプライヤー間の受け渡しが少ない
- 製品仕様の管理が改善される
- パッケージの更新が速くなる
- ロット追跡が明確になる
- 再注文の一貫性が高まる
- 市場拡大の計画が容易になる
B2Bバイヤー向けの教訓
外用薬油のOEMプロジェクトを計画するバイヤーは、最終的なフォーミュラを承認する前に現地の要件を確認する必要があります。また、ボトルだけでなく完全なパッケージをテストする必要があります。
さらに、多言語アートワークは早い段階でチェックする必要があります。ラベルやカートンの変更が遅れると、生産スケ